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343 Acrilack Opaco Trasparente
SMALTO ACRILICO BICOMPONENTE PER SUPERFICI RESISTENTI E DURATURE
ACRILACK OPACO è uno smalto acrilico bicomponente a solvente DTM (Direct To Metal) ad adesione diretta, ideale per superfici che richiedono elevata resistenza agli agenti atmosferici e chimici. Offre un’ottima copertura, elasticità e ritenzione del grado di opacità. Il film applicato è morbido al tatto e resistente ai graffi, garantendo una lunga durata nel tempo. Resiste a temperature continue di 90–100°C.
Rapporto di catalisi in peso: 100 + 10
Pot life: 2 Ore
Resa pratica: (50 μm secchi) 8,5 mq/Kg per mano
Diluizione in volume: 10–20% diluente poliuretanico, acrilico o polivalente
Attrezzi spruzzo Pressione ugello: 3–4 atm
Diametro ugello: 1.8 mm
Ciclo Applicativo
Preparazione del Supporto
Trattandosi di un prodotto DTM (Direct To Metal), il grande vantaggio è che non hai bisogno di un primer separato. Tuttavia, la tenuta dipende tutta dalla pulizia: il supporto deve essere perfettamente sgrassato e privo di residui di lavorazione. Una leggera carteggiata meccanica aiuta sempre a creare il «grip» ideale per lo smalto.
Preparazione del Prodotto
Attenzione ai Tempi
Una volta uniti i due componenti, hai circa 2 ore di tempo (Pot Life) per applicare il prodotto. Oltre questo limite, la miscela inizia a polimerizzare nel contenitore e perde le sue proprietà di adesione e distensione.
Essendo un bicomponente, la precisione qui è fondamentale. Il rapporto di catalisi è 100 a 10 in peso. Per ogni chilo di smalto, devi aggiungere 100 grammi del suo catalizzatore specifico. Mescola bene i due componenti prima di aggiungere il diluente. Solo quando sono ben amalgamati, allunga il tutto con un 10-20% di diluente poliuretanico o acrilico.
Applicazione
Cosa Aspettarsi dal Risultato Finale
Una volta asciutto, l'Acrilack Opaco crea una barriera molto tenace ma elastica. È particolarmente indicato se il pezzo finito dovrà resistere a stress termici (fino a 90-100°C) o starà all'esterno, dato che è progettato per non ingiallire e resistere bene agli agenti chimici e ai graffi.
Dopo aver catalizzato, regola la viscosità con un 10-20% di diluente (poliuretanico o acrilico). Per la stesura, il miglior metodo è lo spruzzo. Ti consiglio di regolare la pressione tra 3 e 4 atmosfere e di usare un ugello da 1.8 mm. Questo ti permette di stendere il film in modo omogeneo, garantendo quello spessore di 50 micron secchi che serve a proteggere davvero il metallo.
