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155 Ferromicace
SMALTO CON OSSIDO DI FERRO MICACEO
Smalto alchidico a base di ossido di ferro micaceo a struttura lamellare, formulata con ossido di ferro micaceo, alluminio e pigmenti anticorrosivi esenti da piombo e cromati, dall’Aspetto finale simile al ferro battuto. Possiede un ottimo potere coprente e buone proprietà anticorrosive. Notevole resistenza all’esterno nelle più severe condizioni atmosferiche.
Vedi anche la cartella colori Ferromicace.
Vedi anche smalto ferro micaceo, fondo antiruggine per ferro, antiruggine a rapida essiccazione, antiruggine al fosfato di zinco.
Diluizione in volume: pronto all’uso
Applicazione: pennello, rullo, spruzzo, airless
Aspetto: Opaco
Gloss: 10
Peso Specifico: 1,60 Kg/L
Resa: 4/5 mq/L a due mani
Schede Sicurezza
Ciclo Applicativo
Preparazione dei Supporti
Ferro e Metalli
Per garantire una protezione efficace e un'estetica ottimale, la superficie deve essere pulita, asciutta e priva di qualsiasi contaminante. Su superfici in ferro, è necessario applicare come fondo una mano di GIOLLIFERRO EVO, GIOLLIFERRO OLEOFENOLICA EVO o UNDERVELOX per assicurare l'adesione e la protezione anticorrosiva. Nel caso di supporti difficili come lamiere zincate o PVC, è fondamentale utilizzare GIOLLIZINC PRIMER 349 come mano di fondo aggrappante. Il prodotto finale, formulato con ossido di ferro micaceo a struttura lamellare, assicura un'ottima copertura e resistenza ambientale, conferendo un aspetto simile al ferro battuto.
Applicazione
FERROMICACE è uno smalto alchidico pronto all'uso che non richiede alcuna diluizione preventiva. L'applicazione può essere effettuata utilizzando un pennello, un rullo, o tramite sistemi a spruzzo ed airless a seconda della complessità della superficie da trattare. Il ciclo applicativo standard prevede la stesura di due mani di prodotto per raggiungere una resa finale complessiva di circa 4-5 metri quadrati per litro.
Consigli Tecnici
Per una corretta reticolazione del film ed evitare difetti estetici, si raccomanda di non applicare il prodotto con temperature ambientali o del supporto superiori ai 35°C. È fondamentale evitare l'applicazione sotto l'azione diretta del sole o su superfici surriscaldate, poiché l'essiccazione troppo rapida potrebbe compromettere la distensione e l'adesione del prodotto. Si consiglia inoltre di non operare con temperature inferiori ai 5-10°C o in presenza di umidità eccessiva per garantire una finitura omogenea e duratura nel tempo.
